Správy z priemyslu
Domov / Správy / Správy z priemyslu / Kalibrácia prietokomeru: Metódy, tolerancie, sledovateľnosť a cykly rekalibrácie
Kontaktujte nás

Ak potrebujete pomoc, neváhajte nás kontaktovať

Kalibrácia prietokomeru: Metódy, tolerancie, sledovateľnosť a cykly rekalibrácie


Rozhovor zvyčajne začína rovnako. Inžinier závodu má na stole nezrovnalosť: fakturačný merač ukazuje 0,7 % pod prijímacím meračom, alebo sa hmotnostný zostatok na dávkovom reaktore posunie o pol percenta počas zmeny a niekto na porade povie slovo „kalibrácia“. Predtým, ako niekto uvoľní prírubu, stojí za to rozhodnúť, čo vlastne požadujete. Kalibračný certifikát neopraví vodomer, ktorý je umiestnený šesť priemerov za dvojitým kolenom, a neopraví regulačný ventil kavitujúci cez to isté potrubie.

Tu je krátka odpoveď, na ktorej tento článok stavia: kalibrácia prietokomeru je porovnanie merania s nadväzujúcou referenciou, vykonávané za definovaných podmienok s uvedenou neistotou. Nie je to oprava, ani reset firmvéru a nie je to záruka, že glukomer bude čítať správne, keď bude opäť vo vašej linke. Ak chcete, aby sa číslo na vysielači zhodovalo s číslom na faktúre, potrebujete tri veci v správnom poradí: fyzicky bezchybnú inštaláciu, kalibráciu, ktorú môžete sledovať, a poctivé posúdenie toho, o koľko sa meradlo pohybuje medzi službami. Všetko ostatné sú detaily a práve v nich sa plytvá väčšina rozpočtov na kalibráciu.

Čo skutočne potvrdzuje kalibračný certifikát

Certifikát je tvrdenie o porovnaní, nie prísľub o vašom procese. Na tomto rozdiele záleží, keď stojíte pred meračom, ktorý sa práve vrátil z laboratória s čistým listom, no na mieste stále číta zle.

Kalibrácia, overenie a nastavenie sú tri rôzne úlohy

Verifikácia znamená, že porovnáte glukomer s referenciou a zaznamenáte rozdiel bez toho, aby ste čokoľvek menili. Úprava znamená, že zmeníte mierku glukomera, K-faktor alebo nulový bod tak, aby sa jeho výstup zhodoval s referenciou. Kalibrácia je širšia činnosť, ktorá vytvára zdokumentované porovnanie s vyhlásením o neistote a môže alebo nemusí zahŕňať úpravu. Keď posielate meter von, opýtajte sa, ktorý z troch kupujete. Záznam „ako nájdený“ pred úpravou je tým najcennejším údajom, ktorý získate, pretože vám povie skutočnú rýchlosť posunu daného merača vo vašej službe. Ak sa laboratórium najprv upraví a vykáže len výsledok ako vľavo, zaplatili ste za čisté číslo a nič ste sa nedozvedeli.

Sledovateľnosť je reťaz, nie logo

Vysledovateľné znamená každý odkaz v reťazci späť na národnú alebo medzinárodnú normu prostredníctvom neprerušenej série zdokumentovaných porovnaní, z ktorých každé má svoju vlastnú neistotu. V praxi by ste mali očakávať akreditované laboratórium ISO/IEC 17025, rozpočet neistoty pripravený podľa GUM a výsledky uvádzané s faktorom pokrytia k=2, čo zodpovedá približne 95 % spoľahlivosti. Certifikát, ktorý uvádza iba to, že meradlo bolo „kalibrované“ a „v rámci špecifikácie“, bez referenčnej identifikácie, bez neistoty a bez podmienok prostredia, je skôr listom údajov ako záznamom o kalibrácii. Neprežije zákaznícky audit a nepomôže vám, keď sa nezrovnalosť zmení na komerčný argument.

Užitočným výstupom je tabuľka bodov: normálne päť, pri niečom ako 10 %, 25 %, 50 %, 75 % a 100 % rozsahu meracieho prístroja, často prebiehajúce vzostupne a zostupne, s opakovanými chodmi na stanovenie opakovateľnosti. Štyri alebo päť opakovaných bodov pri rovnakom prietoku vám povie oveľa viac o hlučnosti meracieho prístroja, než kedy jediné zametanie.

Laboratórne metódy, ktoré budú skutočne citované

Každá kalibračná stanica má svoje obľúbené zariadenie a ktoré z nich dostanete, zvyčajne závisí od veľkosti vašej linky, vašej tekutiny a toho, koľko prestojov dokážete tolerovať. Nižšie uvedené metódy pokrývajú prevažnú väčšinu priemyselných prác.

Gravimetrická alebo metóda váženia

Kvapalina prechádza testovaným meradlom a zbiera sa vo váhovej nádrži umiestnenej na silomere alebo presnej váhe. Hmotnosť sa prevedie na objem pomocou hustoty pri meranej teplote. Neexistuje žiadny medziľahlý referenčný objem, ktorý by sa mohol erodovať alebo deformovať, a preto sú gravimetrické súpravy umiestnené na vrchole rebríčka presnosti pre kvapaliny, zvyčajne 0,05 % až 0,10 %. Praktické limity sú veľkosť a čas: vážiace nádrže obmedzujú maximálny prietok a každý bod potrebuje, aby sa systém usadil, odklonil a vypustil čisto. Chyby v namáčaní a odvodňovaní sú klasickými gremlinmi a dobré laboratórium bude mať zdokumentovaný postup vypúšťania a čakania.

Objemová metóda

Kvapalina tu plní kalibrovanú nádrž alebo prechádza cez kalibrovanú objemovú nádobu a hladina sa sníma priezorom, plavákom alebo servomerom. Je to jednoduchšie a lacnejšie ako gravimetrická práca, ale stena nádrže, odčítanie hladiny a drenážna fólia na stenách dominujú neistote, ktorá sa zvyčajne pohybuje medzi 0,10 % a 0,25 %. Objemové dokazovanie zostáva ťahúňom pre bežné priemyselné merače, kde stačí zlomok percenta.

Majstrovské porovnanie meračov

Predtým kalibrovaný referenčný merač je namontovaný v sérii pred skúšanou jednotkou a oba odčítané hodnoty sa porovnávajú súčasne. Toto je jediná praktická metóda pre veľmi veľké potrubia, vysoké prietoky a pre prácu s plynom. Základným pravidlom je pomer neistoty testu: referencia by mala byť štyri až desaťkrát presnejšia ako testovaný glukomer, inak vám porovnanie povie menej, ako si myslíte. Coriolisov meter je v súčasnosti najbežnejším prenosovým štandardom, pretože meria hmotnosť priamo, dobre drží nulu a pokrýva široký rozsah v jedinom zariadení.

AC Series Coriolis Mass Flowmeter for Mass, Density, and Temperature Measurement Coriolisov hmotnostný prietokomer AC série na meranie hmotnosti, hustoty a teploty Coriolisov prenosový štandard na priame meranie hmotnosti, hustoty a teploty, vhodný na porovnávanie s vysokým prietokom, veľkým potrubím, plynom a viacfázovým porovnávaním. Zobraziť produkt →

Piestové doštičky a doštičky rúr

Piest vytlačí známy objem cez kalibrovaný valec a impulzy z meradla sa počítajú proti tomuto objemu. Potrubné skúšačky robia rovnakú prácu vo väčšom meradle pri preprave tekutých uhľovodíkov. Neistoty 0,05 % až 0,10 % sú dosiahnuteľné, ale vytlačený objem je malý, takže namiesto jedného dlhého pohybu potrebujete opakovať chody pri stabilnom prietoku. Tieto plošiny sú chrbticou meracích staníc ropy.

Plynové súpravy: sonické dýzy, zvončeky a systémy PVTt

Plyn je ťažší. Bell dominujú nízke prietoky, kritické Venturiho dýzy pokrývajú stred a gravimetrické alebo tlakovo-objemovo-teplotné-časové systémy sa používajú tam, kde sa vyžaduje najvyššia presnosť. Neistota sa pohybuje od zhruba 0,15 % až po niekoľko desatín percenta. Väčšina priemyselných plynomerov sa testuje na vzduchu a toto rozhodnutie ovplyvňuje všetko, o čom sa bude hovoriť v ďalšej časti.

Typické hodnoty neistoty predpokladajú dobre udržiavané zariadenie, stabilnú reguláciu teploty a referenčný reťazec, ktorý možno sledovať v národnom metrologickom inštitúte; sú východiskovými bodmi pre špecifikáciu, nie sľuby.
Metóda Typická neistota (k=2) Najlepšie sa hodí Praktické limity
Gravimetrické (váženie) 0,05 % – 0,10 % Kvapaliny, malé až stredné linky, vysokohodnotné dávkovanie Rýchlosť prietoku uzáverov veľkosti odvažovača, dlhé usadzovanie a vypúšťanie
Objemová (kalibrovaná nádrž) 0,10 % – 0,25 % Všeobecné priemyselné kvapalinomery V rozpočte dominujú nástenné efekty, čítanie úrovne a zvlhčovanie
Majstrovské porovnanie meračov 0,10 % – 0,25 % Veľké metre, vysoké prietoky, plyny Referenčná hodnota musí byť štyri až desaťkrát lepšia ako testovaná jednotka
Piest alebo skúšačka potrubia 0,05 % – 0,10 % Prevod na úschovu kvapalných uhľovodíkov Malý vytlačený objem, vyžaduje opakované chody a stabilný prietok
Sonická tryska alebo zvonček 0,15 % – 0,50 % Plynomery na vzduch alebo zemný plyn Zhoda s Reynoldsovým číslom, vlastnosti vzduchu sa líšia od procesného plynu

Kalibrácia kvapalín a plynu nie je ten istý problém

Ľudia noví v meraní často predpokladajú, že kalibrácia je kalibrácia. nie je. Tekutá práca je väčšinou problémom s objemom; práca s plynom je väčšinou problémom hustoty, viskozity a Reynoldsovho čísla a tieto dve veci si vyžadujú rôzne súpravy, rôzne zručnosti a rôzne rozhovory s vaším dodávateľom.

Kvapaliny: váženie je zlatý štandard a teplota je nepriateľ

V prípade kvapalín prebieha reťazec od hmotnosti k objemu cez hustotu a hustota sa pohybuje s teplotou. Desatina stupňa nemeranej chyby teploty v prúde uhľovodíkov môže posunúť vypočítaný objem o viac ako samotná kalibrácia. Dobré laboratóriá merajú teplotu kvapaliny na merači a na zbernej nádobe a dokumentujú, ako dlho sa systém nechal stabilizovať. Ak je vaša procesná kvapalina viskózna, nevodivá alebo silne prevzdušnená, povedzte to laboratóriu vopred. Strhnutý vzduch je najčastejšou príčinou „neúspešnej“ kalibrácie, ktorá je v skutočnosti zlým testovacím nastavením a prejavuje sa skôr ako nepravidelné hodnoty ako konzistentný posun.

LDG Economy General-Purpose Electromagnetic Flowmeter for Conductive Liquids LDG Economy Univerzálny elektromagnetický prietokomer pre vodivé kvapaliny Cenovo výhodný elektromagnetický prietokomer pre vodivé kvapaliny a kaly bez pohyblivých častí a so zanedbateľnou stratou tlaku pri vodných, chemických a banských prácach. Zobraziť produkt →

Elektromagnetické merače pridávajú svoju vlastnú vrásku: sú kalibrované na vode, ale fungujú s akoukoľvek vodivou kvapalinou, ktorú cez ne rastlina posiela. Pre väčšinu vodivých kvapalín dominuje prietokový profil a samotná kvapalina prispieva málo, preto je kalibrácia čistej vody obhajiteľným východiskovým bodom. Ak chcete vidieť, ako sa tento princíp používa vo výrobnom nástroji, dizajn uvádza za sebou Elektromagnetické prietokomery LDG sú užitočné čítanie, najmä diskusia o výbere obloženia a uzemnení.

Plyn: vzduch je zvyčajne záskok a na tom záleží

Testovanie plynomeru na vzduchu je pohodlné a lacné, ale vzduch a metán sa líšia v hustote, viskozite a stlačiteľnosti. Ak sa test vykoná pri Reynoldsovom čísle blízkom prevádzkovým podmienkam, chyba extrapolácie je malá. Ak laboratórium jednoducho otvorí ventil a prepustí vzduch pri akomkoľvek tlaku, ktorý poskytuje dielenská dodávka, merač môže byť skontrolovaný ďaleko mimo svojho skutočného prevádzkového režimu a K-faktor, ktorý odoberiete, sa môže pomýliť o niekoľko desatín percenta. Požiadajte laboratórium, aby nahlásilo Reynoldsovo číslo v každom testovacom bode plus teplotu a tlak plynu. Ak nemôžu, netestujú vašu aplikáciu, ale testujú svoje zariadenie.

Tolerancie, neistota a pravidlo štyroch proti jednému

Uvedenie „±0,5 %“ v objednávke je len polovičná špecifikácia. Musíte tiež povedať, v akom rozsahu prietoku sa toto číslo drží, pri akom Reynoldsovom čísle, nad akou kvapalinou as akým potrubím proti prúdu. Vírový merač dimenzovaný na ± 1 % odčítanej hodnoty zvyčajne platí len to, že od 20:1 otočenie smerom nahor, pretože pod určitým Reynoldsovým číslom sa frekvencia uvoľňovania stáva nestabilnou a merač jednoducho prestáva byť meračom.

Druhá polovica špecifikácie je pomer neistoty testu. Ak je povolená chyba vášho meracieho prístroja 0,5 % a neistota kalibračného zariadenia je 0,4 %, potom úspešný výsledok je veľmi malý. Konvenčný cieľ je 4:1, čo znamená, že súprava by mala byť štyrikrát lepšia ako tolerancia, ktorú posudzuje. Ak to nie je možné, napríklad na veľmi veľkom plynomere, v certifikáte by sa mala otvorene uvádzať neistota súpravy, aby ste sa mohli rozhodnúť, aká veľká časť pozorovanej chyby je skutočný posun a koľko je hluk merania.

V zmluvách spojte kalibráciu s metódou a akreditáciou, a nie s číslom. „Kalibrované gravimetricky laboratóriom akreditovaným podľa ISO/IEC 17025, päť bodov vzostupne a zostupne, tri opakovania, neistota hlásená pri k=2 a nepresahujúca jednu štvrtinu maximálnej dovolenej chyby meradla“ je veta, ktorá bráni argumentom. Samotné „kalibrované“ nie.

Overenie na mieste verzus odoslanie glukomera do laboratória

Rozhodnutie sa zvyčajne riadi veľkosťou linky, nebezpečenstvom tekutiny a nákladmi na prestoje. Malé merače vychádzajú ľahko a odosielajú lacno. Elektromagnetický merač DN300 na podzemnom vodovodnom potrubí je úplne iný návrh.

Kedy vziať meter na lavičku

Kalibrácia na skúšobnej stolici vám poskytuje kontrolovanú kvapalinu, stabilnú teplotu, známu referenciu a opakovateľný test. Je to jediný spôsob, ako vytvoriť obhájiteľnú základnú líniu, a to je to, čo chcete pre prevod do úschovy, fiškálne meranie a akúkoľvek aplikáciu, pri ktorej regulačný orgán očakáva akreditovaný certifikát. Je to správna voľba aj pri podozrení na mechanické poškodenie: ohnutý rotor turbíny alebo poškodená Coriolisova trubica sa v linke nedá diagnostikovať.

Keď je overenie na mieste dostatočne dobré

Overenie v teréne pomocou upínacieho ultrazvukového meracieho prístroja ako kontrolného zariadenia, prenosného skúšobného zariadenia alebo sledovacej metódy na veľmi veľkých potrubiach nenahrádza laboratórnu kalibráciu. Čo robí mimoriadne dobre, je odpovedať na užšiu otázku: posunul sa meter od poslednej známej dobrej základnej línie? Opakovateľná kontrola poľa, vykonaná zakaždým rovnakým spôsobom, vám poskytne trend. Trendy zachytávajú posun. Kontrola jedného poľa je snímka a nikdy by sa nemala používať na vyhlásenie merača za presné, iba na rozhodnutie, či je potrebné, aby vyšiel.

Vďaka dvom praktickým pravidlám sa overenie v teréne oplatí. Najprv vždy použite rovnaké referenčné zariadenie a rovnaké testovacie body, aby porovnanie bolo jablká s jablkami. Po druhé, zaznamenajte si podmienky – prietok, teplotu a akúkoľvek zmenu ventilu – pretože priskrutkované odčítanie pri polovičnej normálnej prietokovej rýchlosti nie je porovnateľné s odčítaním pri projektovanom prietoku.

Ako často by sa mal prietokomer prekalibrovať?

Výrobcovia uvádzajú intervaly, regulačné orgány ich nariaďujú na obchodovanie a obe sú skôr východiskovými bodmi ako odpoveďami. Úprimnou odpoveďou je, že prvá rekalibrácia by mala byť diagnostickým cvičením: vytiahnite aktuálne údaje a uvidíte, o koľko sa glukomer pohol. Ak sa za dva roky v čistej tekutine posunul o 0,1 %, môžete interval predĺžiť. Ak sa za dvanásť mesiacov posunul o 0,8 %, máte problém s procesom alebo nesprávny merač.

Tieto intervaly sú východiskovými bodmi z bežnej priemyselnej praxe; história zistených driftov vašich vlastných meračov by ich mala vždy prepísať.
Aplikácia Typický štartovací interval Hlavný vodič
Prevod na úschovu kvapalných uhľovodíkov 12 mesiacov Zmluvné a regulačné požiadavky
Fiškálne alebo fakturačné meranie plynu 12 mesiacov Regulačné podmienky schválenia a vystavenie výnosov
Všeobecné riadenie procesu (elektromagnetické, vírové, Coriolisove) 24 – 36 mesiacov Pozorovaný posun, hodnota produktu, náklady na zlú šaržu
Voda a odpadová voda 36 – 60 mesiacov Nízka citlivosť na výnosy, stabilný servis čistých tekutín
Výdaj stlačeného zemného plynu 12 mesiacov Pravidlá merania obchodu a vysoký počet cyklov
Monitorovanie životného prostredia alebo na základe povolenia Na povolenie Definované regulátorom, nie založené na riziku

Každý interval by mali skrátiť dva faktory. Prvým je špinavá služba: kaly, dávkovanie polyméru a prúdy, ktoré pokrývajú elektródy, zmenia správanie meracieho prístroja dlho predtým, než dôjde k posunu elektroniky. Druhým je kritickosť: ak je merač jedinou prekážkou medzi vami a zásielkou, ktorá nezodpovedá špecifikácii, náklady na overenie v polovici roka sú triviálne v porovnaní s nákladmi, keď sa mýlite.

Poznámky meter po metre

Rôzne princípy merania zlyhávajú rôznymi spôsobmi a vedieť, čo hľadať, ušetrí veľa zbytočnej prepravy.

Elektromagnetické merače

Elektronika sa unáša len zriedka. Čo sa mení, je povrch elektródy, výstelka a uzemňovacia dráha. Tenký izolačný film na elektródach môže posunúť čítanie o niekoľko percent bez chybového kódu. Požiadajte o kontrolu nuly pri plnom a pokojnom stave potrubia predtým, ako sa čokoľvek odpojí.

Coriolisove metre

Hmotnostný prietok je blízko primárneho merania, takže Coriolisov meter je nezvyčajne stabilný – za predpokladu, že je správne vynulovaný. Účinky tlaku na tuhosť trubice sú skutočné, v niektorých konštrukciách rádovo desatiny percenta na desať barov, preto overte pri prevádzkovom tlaku alebo blízkom prevádzkovom tlaku, ak to hodnota oprávňuje. Po inštalácii a po akejkoľvek významnej zmene potrubia vždy znovu vynulujte.

MA80T-TP Temperature/Pressure Compensated Vortex Flowmeter for Steam and Gas MA80T-TP Vírový prietokomer s kompenzáciou teploty/tlaku pre paru a plyn Kompenzovaný vírový prietokomer pre paru a plyn, kde korekcia teploty a tlaku, kalibrácia podľa Reynoldsovho rozsahu a znečistenie blafového telesa ovplyvňujú meranie založené na frekvencii. Zobraziť produkt →

Vortexové a vírivé metre

Sú to frekvenčné zariadenia a K-faktor sa mení s Reynoldsovým číslom. Laboratórna kalibrácia na vode je platná len v rámci stanoveného Reynoldsovho rozsahu. V teréne blafové teleso zachytáva vlákna, vodný kameň a spracováva úlomky a prvým príznakom je zvyčajne nízka hodnota pri nízkom prietoku, ktorú možno ľahko zameniť s driftom.

Turbínové merače

Opotrebenie ložísk a opotrebovanie sa prejavuje ako pomaly klesajúci K-faktor. Udržujte graf K-faktora oproti prevádzkovým hodinám; sklon vám povie interval údržby oveľa spoľahlivejšie ako ktorýkoľvek kalendár.

Ultrazvukové merače

Výkon závisí od geometrie dráhy a stavu prevodníka. Upínacie jednotky je prakticky nemožné kalibrovať na presnosť prenosu, pretože akustická dráha závisí od potrubia a inštalácie. Inline viaccestné merače sú kalibrované na prietokovej súprave a ich diagnostika zvyčajne označí chybný prevodník skôr, ako sa hodnota prietoku zníži.

Tepelné merače hmotnosti

Meria hmotnostný tok prostredníctvom prenosu tepla, takže výsledok závisí od zloženia plynu a špecifického tepla. Ak sa zmes plynov zmení, kalibrácia už nie je platná a žiadna laboratórna práca to nevyrieši.

Efekty inštalácie, ktoré znemožňujú dokonalú kalibráciu

Toto je časť, ktorá sa najčastejšie vynecháva, a práve tam idú peniaze. Merač kalibrovaný na 0,1 % v laboratóriu a inštalovaný so šiestimi priemermi rovného potrubia po dvojitom kolene bude mať chybu inštalácie jedno percento alebo viac a žiadny certifikát to neuvedie.

  • Nedostatočná rovná dĺžka proti prúdu a po prúde, najmä po dvoch kolenách mimo roviny, čo vytvára vír, ktorý prežije pri mnohých priemeroch.
  • Výčnelok tesnenia alebo zvarová húsenica sediaca vo vývrte, ktorá vytvára lokálne skreslenie rýchlosti priamo v rovine snímania.
  • Regulačné ventily po prúde namiesto pred prúdom, vytvárajúce blikanie alebo kavitáciu vo vnútri telesa merača.
  • Čiastočne plné potrubia v prevádzke kvapaliny, čo je klasická príčina čítania, ktoré sa pohybuje bez zmeny prietoku.
  • Unášaný vzduch alebo plynové vrecká po nasávaní pumpy, ktoré sa prejavujú skôr ako hluk než ako skreslenie.
  • Pohony s premenlivou frekvenciou a nedostatočné uzemnenie, ktoré spája šum do elektromagnetických a Coriolisových signálnych káblov.
  • Pulzujúci tok z piestových čerpadiel alebo kompresorov, ktorý môže dramaticky ovplyvniť hodnoty víru a turbíny.

Predtým, ako miniete peniaze na rekalibráciu, strávte hodinu s inštalačným výkresom a údajmi o trendoch za posledné tri mesiace. Ak sa chyba objaví náhle a súvisí so zmenou procesu, glukomer pravdepodobne hovorí pravdu a proces sa pohol.

Dokumentácia a čo bude audítor požadovať

Ak sa vaše záznamy o kalibrácii niekedy preskúmajú, otázky sú predvídateľné a dosť úzke. Ktoré laboratórium vykonávalo prácu a pod akou akreditáciou? Aký odkaz bol použitý a aká je jeho vlastná sledovateľnosť? Aká metóda bola použitá a v ktorých bodoch toku? Aké boli podmienky prostredia a tekutiny? Aký bol výsledok, aká úprava bola vykonaná a aký bol výsledok ako vľavo? Aká je neistota pri k=2?

Ponechajte si originálne certifikáty, nie skeny s orezanými tabuľkami. Uchovávajte zistené údaje aj pre merače, ktoré prešli. A uchovávajte si jednoduchý súbor trendov pre každý nástroj: dátum, službu, zistenú chybu v strednom rozsahu a všetky použité úpravy. Desať rokov tohto súboru má väčšiu hodnotu ako ktorýkoľvek jednotlivý certifikát, pretože premieňa kalibráciu z opakujúcich sa nákladov na vstup pre prediktívnu údržbu.

Medzi kalibráciami: Diagnostika a kontroly v teréne

Moderné vysielače vám poskytujú viac overovacieho materiálu, než používa väčšina závodov. Detekcia prázdneho potrubia, impedancia elektródy, odpor cievky, nulová stabilita a pomer signálu k šumu sú všetky nepretržite hlásené mnohými elektromagnetickými a Coriolisovými prístrojmi. Trendujte ich. Pomaly stúpajúca impedancia elektródy je problémom s povlakom a prejaví sa v diagnostike týždne predtým, ako sa prejaví v odčítaní prietoku.

Tri terénne návyky platia za seba. Najprv raz za mesiac zaznamenajte nulovú a nespracovanú frekvenciu alebo impulzný výstup pri stabilných prevádzkových podmienkach a porovnajte ich so základnou hodnotou. Po druhé, vždy, keď sa v blízkosti vykonali elektrické práce, skontrolujte uzemnenie a tienenie kábla. Po tretie, overte merací prístroj v jednom bode počas plánovanej odstávky, keď je k dispozícii prenosná referencia, a zaznamenajte výsledok, či je dobrý alebo zlý. Overenie, ktoré sa zaznamená len vtedy, keď prejde, nie je overovacím programom.

Výber dodávateľa, na ktorého kalibráciu sa môžete spoľahnúť

Prístroj a kalibračná služba by sa mali posudzovať spoločne, pretože dodávateľ, ktorý obom rozumie, vám povie, keď rekalibrácia nie je riešením. Výrobca meračov s vlastnými prietokovými súpravami má výhodu: poznajú históriu K-faktora svojich vlastných návrhov, vedia vám povedať, čo sa zvyčajne driftuje a čo nie, a často dokážu skrátiť slučku medzi problémom v teréne a testom na skúšobnom zariadení.

VNER, značka stojaca za elektronikou Jiangsu Vner Electronic Technology, vyrába prietokové prístroje od roku 2011 cez elektromagnetické, Coriolisove, vírové, vírivé a turbínové linky, pričom interná kalibrácia a certifikované procesy kvality podporujú dodávky do viac ako tridsiatich krajín. Táto kombinácia je dôležitá hlavne z jedného praktického hľadiska: keď sa merací prístroj vráti s neočakávanou chybou, ľudia, ktorí ho postavili, môžu zvyčajne do jedného dňa povedať, či je príčinou prístroj, inštalácia alebo proces. ich výrobné a kalibračné zariadenia sú popísané podrobnejšie, ak chcete vidieť, ako funguje inžiniersky riadený proces dimenzovania v praxi.

Ktokoľvek, od koho nakupujete, položte pred podpisom päť otázok: ktoré akreditované laboratórium vykonáva kalibráciu; aká neistota sa uvádza a pri akom faktore krytia; či sa pred úpravou vykazujú údaje o stave zistenia; ako sa testovacie Reynoldsovo číslo priradí k vášmu procesu; a aký interval odporúčajú pre vašu konkrétnu kvapalinu, nie pre ich katalóg. Dodávatelia, ktorí pohodlne odpovedajú na všetkých päť, sú zvyčajne tí, ktorých merače zostávajú v špecifikácii.

Kalibrácia je porovnanie a ako každé porovnanie je len také dobré ako referencia, podmienky a poctivosť záznamu. Najprv urobte správnu inštaláciu, špecifikujte metódu a neistotu namiesto holého percenta, trvajte na údajoch zo zistených údajov a prvú rekalibráciu považujte za meranie posunu a nie za pečiatku. Urobte to a ďalšie stretnutie o nesúlade bude krátke: budete vedieť, či sa elektromer pohol, o koľko a prečo.

Merač, ktorý číta správne desaťročie, je len zriedka ten, ktorý bol kalibrovaný najčastejšie. Je to ten, ktorý bol špecifikovaný pre kvapalinu, inštalovaný s dostatočne rovnou dĺžkou a kontrolovaný podľa plánu zostaveného z jeho vlastnej histórie.