Meranie prietoku zemného plynu: Prispôsobenie meračov skutočným prevádzkovým podmienkam

V ráno so studeným štartom môže kotolňa ukázať dva rôzne súčty plynu, kým sa niekto zhodne na tom, ktorý z nich je správny. Elektromer hlási energiu dodanú za štandardných podmienok. Submeter zariadenia hlási skutočné metre kubické pri tlaku v potrubí. Čísla nemusia byť nevyhnutne nesprávne; odpovedajú na rôzne otázky. Meranie prietoku zemného plynu sa stáva nákladným, keď špecifikácia nákupu začína typom meradla namiesto množstva, ktoré sa musí hlásiť, podmienok, za ktorých sa musí hlásiť, a dôsledkov nesprávneho odčítania.

Praktický záver je jednoduchý: špecifikujte meranie prietoku zemného plynu ako systém, nie ako krabicu na potrubí. Začnite s požadovanou základňou prehľadov, potom definujte tlak, teplotu, zloženie, odstavenie, inštaláciu, overenie a podporu životného cyklu. Až potom si vyberte medzi diferenčným tlakom, turbínou, tepelnou hmotou, vírivou, vírivou, Coriolisovou, ultrazvukovou, rotačnou alebo variabilnou technológiou. Merač, ktorý je vynikajúci v jednej službe, môže byť problémom údržby v inej, aj keď údajový list vyzerá podobne.

Tento článok vysvetľuje, ako urobiť toto rozhodnutie tak, aby prežilo uvedenie do prevádzky, audity a prvú zimu skutočnej prevádzky. Nepredpokladá, že vyššia presnosť je automaticky lepšia. Zameriava sa na neistotu merania, ktorá zostáva po inštalácii, berie sa do úvahy kompenzácia, kalibrácia a opotrebovanie.

Začnite s množstvom, ktoré potrebujete nahlásiť

Zemný plyn je stlačiteľný, takže objemová hodnota nemá jediný význam, kým nie sú stanovené referenčné podmienky. Merač môže merať skutočný objemový prietok pri 16 baroch a 35 stupňoch Celzia, zatiaľ čo fakturačný systém potrebuje štandardné kubické metre pri 0 stupňoch Celzia a 101,325 kPa alebo energiu v megajouloch. Hmotnostný prietok môže byť lepšou voľbou pre spotrebu chemikálií, miešanie paliva alebo stlačeného zemného plynu. Energia môže byť zmluvným základom pre prevod do úschovy. Toto nie sú zameniteľné možnosti podávania správ.

Pred porovnaním technológií si zapíšte štyri čísla: minimálny prietok, normálny prietok, maximálny prietok a návrhový alebo narušený prietok. Potom uveďte požadovanú neistotu v každom bode, nielen v plnom rozsahu. Mnoho sporov o obstarávaní začína preto, že meradlo je presné pri maximálnom prietoku, ale je nečitateľné počas preplachovania, spúšťania alebo prevádzky s nízkym zaťažením. Rozsah je často širší, než projektový tím na prvý pohľad očakáva.

Základ vykazovania by sa mal zapísať do údajového listu a objednávky. V opačnom prípade môžu dodávateľ meradla, integrátor riadiaceho systému a fakturačná skupina použiť odlišné predpoklady. Prietokový počítač nakonfigurovaný na pevné zloženie môže byť úplne správny pri uvedení do prevádzky a pokojne sa mýliť o šesť mesiacov neskôr, ak sa zmení zdroj plynu.

Prečo zemný plyn odmeňuje starostlivé predpoklady

Zemný plyn nie je jedna kvapalina s pevnou hustotou. Potrubný plyn môže obsahovať metán ako dominantnú zložku s etánom, propánom, butánom, dusíkom, oxidom uhličitým a stopami ťažších uhľovodíkov. Presná zmes ovplyvňuje stlačiteľnosť, hustotu, viskozitu, rýchlosť zvuku a výhrevnosť. Zmena obsahu oxidu uhličitého alebo dusíka môže posunúť korekčné faktory, aj keď tlak a teplota zostanú stabilné.

Nízka hustota spôsobuje, že plyn je citlivejší na rýchlostný profil a účinky hybnosti ako mnohé kvapaliny. Pri nízkom tlaku je objem veľký a rýchlosť potrubia môže byť vysoká. Pri vysokom tlaku je plyn hustejší, ale stále stlačiteľný. Pokles tlaku, ktorý by bol vo vodovodnom potrubí triviálny, sa môže stať skutočným nákladom na energiu vo veľkom plynovode. Malé teplotné chyby môžu tiež vadiť, pretože korekcia štandardného objemu je viazaná na absolútnu teplotu, nie na jednoduché lineárne pravidlo.

Nečistoty vytvárajú ďalšiu vrstvu rizika. Kondenzát, kompresorový olej, prach a vodný kameň môžu pokryť tepelný senzor, zablokovať rotor turbíny alebo zmeniť vibrácie Coriolisovej trubice. Pulzácia z piestových kompresorov môže rušiť signály víru a rozdielu tlaku. Meradlo, ktoré je v laboratóriu čisté, môže vyžadovať inú inštaláciu, stratégiu filtrácie alebo interval overovania v teréne.

Praktická výberová sekvencia

Najspoľahlivejšou postupnosťou výberu je zredukovať problém od komerčnej požiadavky až po fyzickú inštaláciu. Toto poradie zabraňuje bežnému poruchovému režimu, v ktorom sa najprv vyberie preferovaný merač a potom sa upravia procesné údaje.

1. Definujte zmluvné alebo prevádzkové množstvo: skutočný objem, štandardný objem, hmotnosť alebo energia.
2. Uveďte úplnú prevádzkovú mapu: minimálny, normálny, maximálny a narušený prietok, vrátane podmienok spustenia a čistenia.
3. Potvrďte rozsahy tlaku a teploty, vrátane prechodných podmienok a vplyvov okolia na vysielače.
4. Získajte reprezentatívne zloženie plynu a rozhodnite sa, či je potrebná pevná, pravidelná alebo online analýza.
5. Nastavte požadovanú neistotu a opakovateľnosť, nielen všeobecné percento presnosti.
6. Skontrolujte rozloženie potrubia, priame vedenia, ventily, kolená, filtre, zdroje pulzácií a dostupný prístup k údržbe.
7. Porovnajte stratu tlaku, vypnutie, pohyblivé časti, interval kalibrácie a stratégiu náhradných dielov počas očakávanej životnosti.
8. Definujte overenie: certifikát o továrenskej kalibrácii, kontrola nuly na mieste, dokazovanie, porovnávanie alebo pravidelná laboratórna rekalibrácia.

Táto sekvencia tiež odhaľuje, kde projekt potrebuje skôr inžiniersku podporu ako katalógové číslo. VNER opisuje svoj prístup ako inžiniersky riadené dimenzovanie a výber pre kvapaliny, plyny a kaly, s internou kalibráciou a skúsenosťami s dodávkou projektov. Na tomto druhu podpory záleží, keď údajový list obsahuje široké odbočenie, meniace sa zloženie alebo rozloženie potrubia, ktoré nemožno zmeniť. Podrobnejšie informácie sú k dispozícii na stránke spoločnosti o stránke .

Technológie meračov a ich umiestnenie

Žiadna jednotlivá technológia merania prietoku zemného plynu nevyhrá každú službu. Užitočná otázka nie je „ktorý merač je najlepší?“ ale „ktorý princíp merania najlepšie znáša podmienky, ktoré sa nedajú odstrániť?“ Nasledujúce poznámky porovnávajú technológie, ktoré sa najčastejšie zvažujú pre služby priemyselného plynu.

Merače diferenčného tlaku a clony

Merače diferenčného tlaku, najmä clony, zostávajú bežné vo vysokotlakových plynoch, pretože sú jednoduché, dobre pochopiteľné a podporované dlhoročnými normami, ako sú AGA 3 a ISO 5167. Nemajú žiadne pohyblivé časti v potrubí, znášajú vysokú teplotu a tlak a možno ich kontrolovať bez odstránenia celého telesa merača. Kompromisom je trvalá tlaková strata, vzťah druhej odmocniny medzi diferenčným tlakom a prietokom a praktický pokles, ktorý je užší ako u mnohých meračov rýchlosti. Inštalácia vo veľkej miere závisí od správneho priameho chodu, stavu clony a presnosti vysielača. V prípade veľkých liniek a prepravných staníc je clona často súčasťou starostlivo navrhnutého meracieho balíka a nie ako samostatná položka.

Plynomery s turbínou

Turbínové merače sú zariadenia na meranie rýchlosti. Plyn otáča rotor a rýchlosť rotora súvisí so skutočným objemovým prietokom. Ponúkajú dobrú opakovateľnosť a rýchlu odozvu v čistom, suchom plyne a sú široko používané v komerčnom a priemyselnom meraní. Ich slabé stránky sú mechanické: opotrebenie ložísk, nečistoty menia odozvu rotora a nadmerné otáčky alebo pulzácia môže skrátiť životnosť. Úprava toku proti prúdu je dôležitá, pretože vír môže skresliť odčítanie. Turbínový merač je často silnou voľbou, keď je plyn čistý, tlak stabilný a rozsah nie je extrémne široký.

Prietokomer s plynovou turbínou série LWQ Vysoko presný turbínový merač na čisté, suché plyny s vyrovnávaním prietoku, kompenzáciou teploty/tlaku, nízkou tlakovou stratou a dobrou opakovateľnosťou pri komerčnom a priemyselnom meraní. Zobraziť produkt →

Rotačné objemové merače

Rotačné merače objemu zachytávajú známy objem plynu a počítajú cykly. Sú to objemové zariadenia, takže merajú skutočný objem priamo a môžu fungovať dobre pri nižších prietokoch ako niektoré merače rýchlosti. Sú bežné v distribúcii a priemyselnom podružnom meraní, kde je plyn čistý a veľkosť potrubia je mierna. Mechanické vôle ich robia citlivými na nečistoty a kondenzát a strata tlaku stúpa, keď sa vodomer opotrebováva alebo zanáša. Nie sú prvou voľbou pre špinavý plyn, mokrý plyn alebo servis s častým preťažením.

Tepelné hmotnostné prietokomery

Tepelné hmotnostné merače používajú vyhrievaný snímač a referenčný snímač na odvodenie hmotnostného toku z prenosu tepla. Sú vynikajúce pri nízkych prietokoch plynu, vkladajú sa do veľkých potrubí s miernou tlakovou stratou a často sa používajú na spaľovací vzduch, komínový plyn, prevzdušňovanie a submetering. Ich presnosť závisí od vlastností plynu použitých pri kalibrácii. Ak sa zloženie podstatne zmení, teplomer kalibrovaný pre jednu zmes zemného plynu môže potrebovať korekčný faktor alebo novú kalibráciu. Nie sú automaticky „nezávislé na zložení“ jednoducho preto, že vykazujú hmotnosť.

Vortexové a vírivé merače

Vírové merače vytvárajú striedavé víry za blafovým telesom a frekvencia vrhania je úmerná rýchlosti. Nemajú žiadne pohyblivé časti, znášajú primerane vysoký tlak a teplotu a dobre fungujú v mnohých plynových, parných a kvapalných zariadeniach. Vírivé merače využívajú odlišnú vnútornú geometriu na vytvorenie predbežného víru, ktorý môže poskytnúť kompaktnú alternatívu s dobrým tlmením a nízkou údržbou. Obidva princípy závisia od Reynoldsovho čísla a prietokového profilu, takže výkon pri nízkom prietoku a podmienky inštalácie sa musia starostlivo kontrolovať. Pulzácia a vibrácie sú bežnými nepriateľmi v kompresorových staniciach a oblastiach zariadení s vratným pohybom.

Coriolisove hmotnostné prietokomery

Coriolisove merače merajú hmotnostný prietok priamo detekciou krútenia alebo fázového posunu vibračnej trubice. Poskytujú tiež hustotu, ktorá môže byť cenná pri zmene zloženia plynu. Dosahujú vysokú presnosť a široký rozsah pri správnom použití, ale vo všeobecnosti sú obmedzené na menšie veľkosti vedenia a majú vyššiu tlakovú stratu ako inline merače rýchlosti. Často sa používajú na stlačený zemný plyn, miešanie palív a aplikácie, kde je primárnou požiadavkou hmotnosť alebo hustota. Zriedkavo sú ekonomickou voľbou pre veľmi veľké, nízkotlakové plynové rozvody.

Ultrazvukové merače

Ultrazvukové plynomery merajú rozdiely v čase prechodu pozdĺž jednej alebo viacerých akustických ciest. Ponúkajú nízku tlakovú stratu, široký pokles a dobrý výkon vo veľkých potrubiach, keď je prietokový profil dobre upravený. Viacfázový alebo vlhký plyn môže zhoršiť signál a akustická dráha musí byť navrhnutá pre očakávaný tlak, teplotu a zloženie plynu. Často sa používajú v aplikáciách prenosu a prenosu vysokej hodnoty, kde inštalované náklady na veľkú meraciu stanicu môžu odôvodniť technológiu.

Merače s premenlivou plochou a ďalšie možnosti

Merače s premenlivou plochou, často nazývané rotametre, poskytujú jednoduchú lokálnu indikáciu pri skromných nákladoch. Sú užitočné pre preplachovacie toky, horákové vlaky a komunálne stanice, ale zriedka sú vhodné na prenos do úschovy alebo na vysoko presné hlásenie. Ďalšie možnosti zahŕňajú membránové merače pre malé spotrebiteľské služby a špecializované prietokové počítače alebo virtuálne meracie systémy, ktoré vypočítavajú prietok z tlaku, teploty a polohy ventilu. Tieto metódy môžu byť užitočné na monitorovanie trendov, ale ich neistotu je potrebné pochopiť skôr, ako sa použijú na účtovanie alebo bezpečnostné blokovanie.

Tlak, teplota a referenčné podmienky

Objemový merač meria plyn pred ním, nie plyn, ktorý popisuje zmluva. Prevod skutočného objemu na štandardný objem vyžaduje absolútny tlak, absolútnu teplotu a faktor stlačiteľnosti. Častou chybou je použitie pretlaku priamo vo výpočte. Ďalším je predpokladať pevný atmosférický tlak, keď nadmorská výška miesta alebo počasie zmení miestny absolútny tlak. V prípade vysokotlakového plynu môže aj malá chyba prevodníka tlaku spôsobiť viditeľný rozdiel v účtovaní.

Korekčná metóda by mala zodpovedať požadovanej neistote. Jednoduchá korekcia ideálneho plynu môže byť primeraná pre pomocný ponorný merač, kde je plyn blízko atmosférickému tlaku a zloženie je stabilné. Prenosová stanica zvyčajne potrebuje uznávanú metódu, ako je AGA 8, správne nakonfigurovaný prietokový počítač a zdokumentovaný postup aktualizácie zloženia. Prevodníky teploty a tlaku potrebujú vlastnú kalibráciu a kontrolu inštalácie; perfektný meter s driftovacím vysielačom je stále driftové meranie.

Niektoré aplikácie využívajú integrovaný prístup. Vírivý merač s kompenzáciou teploty a tlaku, ako napríklad SA80TTP, kombinuje snímanie prietoku s kompenzáciou v kompaktnom balení. To môže zjednodušiť šmyk alebo dodatočnú montáž, kde je inštalácia samostatných vysielačov a prietokového počítača nepohodlná. Neodstraňuje to potrebu dohodnúť sa na referenčných podmienkach a základe zloženia, ale môže znížiť riziko zapojenia a konfigurácie.

SA80T-TP Vírivý prietokomer s kompenzáciou teploty a tlaku Integrovaná kompenzácia teploty a tlaku pre meranie pary, stlačeného plynu a energie; vypočítava hmotnostný a štandardný objemový prietok a zároveň zjednodušuje montáže šmyku alebo dodatočnej montáže. Zobraziť produkt →

Zloženie, energetický obsah a prevod do správy

Prevod do úschovy zvyšuje stávku, pretože meranie sa stáva komerčným nástrojom. Zmluva môže definovať štandardné podmienky, základ výhrevnosti, povolenú neistotu a metódu overovania. Normy ako AGA 3 pre clonové meranie, AGA 7 pre turbínové meranie a AGA 9 pre ultrazvukové meranie poskytujú rámce, ale nenavrhujú stanicu za vás. Inštalatér musí stále riešiť priame chody, úpravu prietoku, kalibráciu prevodníka, zloženie plynu a zaznamenávanie údajov.

Meranie energie pridáva vstupnú hodnotu výhrevnosti. Tento vstup môže pochádzať z laboratórnej analýzy, zmluvného štandardu alebo online plynového chromatografu. Pevná výhrevnosť je prijateľná len vtedy, keď zloženie plynu zostáva v dohodnutom pásme. Keď do potrubia vstupuje viacero zdrojov plynu, zloženie sa môže meniť podľa dennej doby alebo ročného obdobia. Prietokový počítač by mal mať jasný postup aktualizácie zloženia a zaznamenávania, kedy k aktualizácii došlo.

Špeciálnym prípadom je stlačený zemný plyn. Skladuje sa pri vysokom tlaku, často sa dávkuje v dávkach a môže sa použiť ako palivo pre vozidlá alebo priemyselná surovina. Meranie na základe hmotnosti je atraktívne, pretože sa vyhýba niektorým argumentom referenčnej podmienky a poskytuje priame množstvo pre zásoby. Coriolisov merač určený pre servis CNG dokáže merať hmotnosť a hustotu v kompaktnom balení, ale inštalatér musí stále riadiť pokles tlaku, pulzáciu a kvalitu plynu. Spoločnosť VNER uvádza medzi svoje priemyselné zameranie aplikácie v oblasti ropy a zemného plynu, petrochémie, polysilikónu, energetiky a vody, čo je pripomienkou, že tá istá skupina meračov môže v rámci projektov čeliť veľmi odlišným podmienkam na mieste; pozri priemyselná stránka pre širšiu aplikačnú mapu.

Inštalačné efekty sú súčasťou merania

Prietokomer je snímač v potrubnom systéme, nie samostatný prístroj. Kolená, T-kusy, redukcie, regulačné ventily a kompresory vytvárajú vír a asymetriu, ktorá sa môže pohybovať ďaleko po prúde. Zvyčajné priame odporúčania sú východiskovým bodom, nie zárukou. Dve 90-stupňové kolená v rôznych rovinách môžu vytvoriť horší profil ako jedno koleno, aj keď sa nameraná stredová vzdialenosť javí ako prijateľná. Kondicionéry prietoku môžu pomôcť, ale zvyšujú tlakovú stratu a musia sa zvoliť pomocou merača.

Pulzácia je ďalším bežným problémom v systémoch zemného plynu. Piestové kompresory, piestové čerpadlá a rýchločinné ventily môžu vydávať periodický signál, ktorý merač interpretuje ako zmenu prietoku. Vortexové merače sa môžu zablokovať na nesprávnej frekvencii, vysielače rozdielu tlaku môžu ukazovať hlučné údaje a rotory turbín môžu trpieť únavou. Štúdia pulzácie, tlmič alebo iné umiestnenie meracieho prístroja môže byť efektívnejšie ako pridanie filtrovania signálu neskôr.

Dimenzovanie, znižovanie a náklady na presahovanie

Veľkosť pre celú prevádzkovú mapu, nie pre max. Merač vybraný na odčítanie 100 percent projektovaného prietoku v hornej časti svojho rozsahu môže byť počas normálnej prevádzky mimo spoľahlivého rozsahu. Vyskytuje sa aj opačná chyba: merač zvolený pre normálny prietok môže byť počas spúšťania prekročený, čo môže spôsobiť saturáciu alebo mechanické namáhanie. Správnym prístupom je kontrola minimálnych, normálnych, maximálnych a zlomových bodov oproti publikovaným limitom merača a podľa predpokladov Reynoldsových čísel použitých pri jeho kalibrácii.

Vyhlásenia o odmietnutí si vyžadujú pozorné prečítanie. Pomer 10:1 sa môže vzťahovať na laboratórny kalibračný rozsah, špecifikované pásmo presnosti alebo mechanický limit. Nemusí sa aplikovať pri rovnakom tlaku a teplote ako projekt. V prípade meračov diferenčného tlaku platí, že vzťah druhej odmocniny znamená, že dolná hranica je obzvlášť citlivá na nulu prevodníka a rozlíšenie diferenčného tlaku. U turbínových meračov môže byť spodný koniec obmedzený trením ložísk. Pri teplomeroch môže byť spodná časť výborná, no horná môže byť obmedzená chladením snímača alebo elektronikou.

Jednoduchou kontrolou je zakreslenie očakávaných prevádzkových hodín oproti prietoku. Ak závod beží väčšinu roka pri 25 percentách projektovaného prietoku, merač by mal byť optimalizovaný pre túto oblasť, nielen pre návrhový prípad. Ak musí vedenie prejsť aj preplachovaním alebo spúšťacím rázom, merač by to mal tolerovať bez trvalého poškodenia. Tu je rozhovor s aplikačným inžinierom dodávateľa cennejší ako katalógové porovnanie.

Kalibrácia, overenie a riziko životného cyklu

Každé meranie sa posúva, fauluje alebo starne. Otázkou obstarávania nie je, či bude potrebné overenie, ale ako sa to vykoná a čo sa stane s výrobou počas kontroly. Továrenský kalibračný certifikát stanovuje základnú líniu, ale nedokazuje, že nainštalovaný merač je správny. Inštalačné efekty, nula vysielača, chyby impulzného vedenia a zloženie plynu môžu zmeniť výsledok poľa bez toho, aby sa zmenilo telo merača.

V prípade kritickej prevádzky si vyžiadajte vysledovateľnú metódu kalibrácie, neistotu kalibračného zariadenia a podmienky, za ktorých bola kalibrácia vykonaná. Opýtajte sa, či je možné merač overiť na mieste, či je k dispozícii bypass a či je možné merač odstrániť bez prerušenia vedenia. V prípade meračov s pohyblivými časťami si vyžiadajte predpokladané limity opotrebovania a odporúčané náhradné diely. V prípade elektronických meračov sa opýtajte na diagnostiku, kvalitu signálu a postup zálohovania konfiguračných údajov.

VNER uvádza, že používa internú kalibráciu a certifikované procesy kvality a že jej zariadenia zahŕňajú tri závody s technickým tímom približne 150 ľudí. Tieto skutočnosti sú užitočné pri kontrole dodávateľa, ale stále by mali zodpovedať požiadavkám projektovej dokumentácie, sledovateľnosti a inšpekcie tretej strany. Schopná továreň nie je náhradou za jasnú kalibračnú špecifikáciu.

Technický list a podrobnosti o obstarávaní, ktoré zabraňujú nesprávnej aplikácii

Väčšinu nesprávnych aplikácií možno vysledovať v chýbajúcich alebo nejednoznačných poliach údajového listu. Dodávateľ merača môže vyplniť medzeru s predpokladom a kupujúci si to nemusí všimnúť až do uvedenia do prevádzky. Nasledujúce polia si pred uvoľnením objednávky zaslúžia druhú kontrolu.

Obstarávanie by malo potvrdiť aj detaily rozhrania: napájanie, výstupné signály, komunikačný protokol, klasifikáciu krytu, klasifikáciu nebezpečných oblastí, materiálové certifikáty a jazyk dokumentácie. Tieto položky nie sú základným princípom merania, ale určujú, či je možné merač integrovať, kontrolovať a udržiavať bez prerábky. Technicky vyhovujúci merač, ktorý príde s nesprávnym vyvŕtaním príruby alebo nekompatibilnou výstupnou kartou, je stále oneskorením projektu.

Bežné chyby pri meraní prietoku zemného plynu

V projektoch rôznych veľkostí sa opakovane objavuje niekoľko chýb. Nie sú exotické; sú to obyčajné medzery medzi procesnými dátami, výberom nástrojov a realizáciou miesta.

• Výber merača podľa ceny pred definovaním základu vykazovania a požadovanej neistoty.
• Dimenzovanie len pre maximálny prietok a ignorovanie oblasti s nízkym prietokom, kde zariadenie skutočne funguje.
• Spracovanie „zemného plynu“ ako pevnej tekutiny s konštantnou hustotou a výhrevnosťou.
• Použitie pretlaku namiesto absolútneho tlaku pri korekcii štandardného objemu.
• Za predpokladu, že tepelný merač hmotnosti je odolný voči zmenám zloženia.
• Ignorovanie trvalej tlakovej straty vo veľkom plynovode, pretože obstarávacia cena merača bola nižšia.
• Schvaľovanie rozloženia potrubia s nedostatočným priamym vedením, pretože linka už bola vyrobená.
• Zabúdame na to, že pulzácia a vibrácie môžu ovplyvniť vírové, turbínové a diferenčné tlakomery.
• Nákup meradla na úschovu-prevod bez dohodnutia overovania, preukazovania a evidencie údajov.
• Aktualizácie zloženia, limity alarmov a zálohy konfigurácie budú pri odovzdaní nedefinované.

Každá chyba má lacnú prevenciu: vyplnený technický list, revízia potrubia, rozsah zloženia a plán overenia. Drahá verzia objavuje medzeru po natlakovaní linky a komerčné hodnoty sa už používajú.

Ako vyzerá dobré rozhodnutie o meraní

Dobré rozhodnutie o meraní prietoku zemného plynu možno vysvetliť v jednom odseku. Tím vie, aké množstvo sa musí nahlásiť, za akých referenčných podmienok, v akom rozsahu prietoku, s akým zložením plynu as akou neistotou. Skontroloval rozloženie potrubia, stratu tlaku, pulzáciu a prístup údržby. Zvolila technológiu, ktorá toleruje podmienky, a nie iba splnenie katalógovej presnosti. Tiež definovalo, ako sa bude merač kalibrovať, overovať a podporovať po uvedení do prevádzky.

Tento prístup zvyčajne vedie k menej dramatickej nákupnej objednávke a predvídateľnejšej operácii. Stanica diferenčného tlaku môže zostať správnou odpoveďou pre vysokotlakové hlavné potrubie. Turbínový merač môže byť praktickou voľbou pre čistý plyn a stabilný rozsah. Vírový alebo vírivý meter môže zjednodušiť kompaktný šmyk. Tepelný hmotnostný merač môže byť najvhodnejší pre submetering s nízkym prietokom. Coriolisov meter môže byť najčistejším spôsobom merania hmotnosti a hustoty CNG. Technológia sa mení s povinnosťou; rozhodovací proces by nemal.

Meranie prietoku zemného plynu je v konečnom dôsledku reťazou predpokladov a každý odkaz musí byť viditeľný. Keď sa zapíše základ pre podávanie správ, zloženie, inštalácia, kompenzácia a overenie, výber merača sa stáva objektívnejším. Výsledkom nie je len čítanie na obrazovke, ale číslo, ktoré sa dá obhájiť prevádzke, financiám a zákazníkovi na druhom konci potrubia.